水稳混合料的拌和
1、拌和前的准备工作(1)、拌和机称量系统在试拌前己通过标定。在试铺前一天,对拌和楼进行一次试拌,验正拌和楼计量系统的精确性和混合料的级配。(2)、参与施工的所有机械操作手在试铺施工前对各自的机械再次进行全面的检查,确保施工期间机械的完好性。(3)、试验人员现场检测原材料,并验算施工配合比。
2、拌和
(1)、拌和楼操作人员根据试验室下发的施工配合比通知,将各种材料的配比输入拌和楼的控制电脑。
(2)、拌和机设计产量为500T/h,本次试铺过程中,我部决定将拌和机的生产能力暂定为400T/h,现场采用2台ZL50装载机分别上四种集料,能满足上料需求。每个料仓都进行了加高处理,以防止窜料现象。
(3)、拌和楼设有4个料斗,料斗口安装钢筋网盖,筛除超出粒径规格的集料及杂物。(4)、开机后,对混合料进行取样检测含水量、混合料级配、水泥剂量,并按试验规程制作标养试件,进行标养。(5)、拌和过程中根据混合料外观进行目测,并结合试验来验证来实时观测混合料的含水量及水泥含量,发现问题及时予与调整,以满足施工质量需要。由于高温天气,水分损失较快,实际采用的水泥剂量和含水量应比室内试验确定的略有增加,水泥剂量略增加0.2%~0.5%,含水量略增加0.5%~1.0%。(6)、拌合时间不少于1min,按60s~90s进行控制,确保拌合均匀。(7)、定期清理拌和机内死角中得不到充分搅拌的材料。(8)、派专人随时观察拌合站拌合料状况,应无灰条、灰团,色泽均匀,无离析现象等,发现异常,及时调整或停止拌合。 |